精密型數(shù)控車(chē)床其詳細(xì)的操作步驟具體如下
2025-11-26
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精密型數(shù)控車(chē)床是一種采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率、高靈活性加工的自動(dòng)化機(jī)床。它通過(guò)數(shù)字信息控制零件和刀具的位移,完成各種切削加工任務(wù)。其工作原理是將加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的程序進(jìn)行處理和運(yùn)算,然后發(fā)出指令信號(hào)。通過(guò)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件,使刀具與工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)零件的加工。它能夠自動(dòng)完成車(chē)削、銑削、鉆削、鏜削等多種工序。
精密型數(shù)控車(chē)床的操作步驟如下:
1、書(shū)寫(xiě)或編程:
根據(jù)工件圖紙要求編制加工程序。若程序較長(zhǎng)且復(fù)雜,建議使用編程機(jī)或手動(dòng)編程,避免占用機(jī)床時(shí)間;短程序則需寫(xiě)在程序單上。
2、開(kāi)機(jī):
先開(kāi)啟機(jī)床電源,再啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。部分機(jī)床設(shè)計(jì)為互鎖結(jié)構(gòu),需通電后才能在CRT上顯示信息。
3、回參考點(diǎn):
增量控制系統(tǒng)的機(jī)床必須執(zhí)行此步驟,以建立各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。操作時(shí)將方式選擇開(kāi)關(guān)置于“回零”位置,按手動(dòng)軸進(jìn)給方向鍵(+X、+Z)至回零指示燈亮。
4、程序編輯與輸入:
將方式選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置,利用編輯鍵(如INSERT插入、ALTER替換、DELETE刪除)進(jìn)行程序修改或新增。輸入完成后按EOB鍵結(jié)束段落。
5、機(jī)床鎖住與程序檢查:
通過(guò)機(jī)床鎖定功能模擬運(yùn)行程序,檢查邏輯錯(cuò)誤。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,需重新編輯程序。
6、裝夾工件與對(duì)刀:
裝夾工件:使用手動(dòng)增量移動(dòng)或手輪將工件固定在卡盤(pán)上,確保裝夾牢固。
對(duì)刀操作:
Z軸對(duì)刀:用手輪操作刀具車(chē)削工件端面,設(shè)定Z軸補(bǔ)償值。
X軸對(duì)刀:車(chē)削工件外徑,設(shè)定X軸補(bǔ)償值。
刀具補(bǔ)償號(hào):需與程序調(diào)用刀具號(hào)一致,確保加工精度。
7、啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給與連續(xù)加工:
加工方式:優(yōu)先采用存儲(chǔ)器中程序加工,故障率低于紙帶輸入。
速度調(diào)節(jié):通過(guò)進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)整加工速度,加工中可按進(jìn)給保持按鈕(FEEDHOLD)暫停,觀察或測(cè)量后按CYCLESTART恢復(fù)。
程序復(fù)查:加工前需再次檢查程序正確性,確保無(wú)遺漏或錯(cuò)誤。
8、操作顯示與監(jiān)控:
利用CRT屏幕顯示工作臺(tái)或刀具位置、程序狀態(tài)及機(jī)床運(yùn)行情況,實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程。
9、程序輸出與保存:
加工完成后,若需保存程序,可留在CNC內(nèi)存中;若程序較長(zhǎng),可輸出至外部設(shè)備(如U盤(pán)、計(jì)算機(jī))存儲(chǔ)。
10、零件檢測(cè)與拆除:
在線(xiàn)檢測(cè):在工件未拆除卡盤(pán)時(shí)進(jìn)行尺寸檢測(cè),不合格時(shí)調(diào)整刀具補(bǔ)償參數(shù)重新加工。
合格拆除:尺寸合格后,取下工件并清理機(jī)床。
11、關(guān)機(jī):
先關(guān)閉機(jī)床電源,再關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)。部分機(jī)床需先按急停旋鈕減少電沖擊,確保設(shè)備安全。

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